褲(ku)形法(fa)、梯(ti)形法(fa)和(he)沖(chong)擊擺錘(chui)法(fa)撕(si)破(po)強(qiang)力織物(wu)撕破(po)測試(shi)對(dui)比(bi)

標準(zhun)集(ji)團(tuan)（香港）有限(xian)公(gong)司(si)專(zhuan)註(zhu)於(yu)檢(jian)測儀儀器(qi)13年，我(wo)們(men)有(you)著豐富(fu)的檢(jian)測解決方案(an)經(jing)驗，供(gong)應各(ge)類(lei)檢(jian)測測試(shi)儀器(qi)和(he)測試(shi)服(fu)務(wu)；我(wo)們(men)有(you)著專(zhuan)業化的(de)服(fu)務(wu)團(tuan)隊，良(liang)好的售(shou)後服(fu)務(wu)態度(du)，的(de)品質、合(he)理的價(jia)格(ge)；咨詢織物(wu)撕裂強(qiang)力測試(shi)儀產品以(yi)及織物(wu)撕裂強(qiang)力測試(shi)儀配(pei)件(jian)等(deng)服(fu)務(wu)。

織(zhi)物(wu)在實際穿著與應用過(guo)程中(zhong)，某(mou)些部(bu)位(wei)常會(hui)承受突(tu)然(ran)的撕(si)裂強(qiang)力，如(ru)服(fu)裝(zhuang)被(bei)利物(wu)勾住的部位，下蹲時褲(ku)子臀(tun)部的某(mou)些部(bu)位(wei)等(deng)受到(dao)外(wai)力作(zuo)用，織物(wu)內部(bu)紗線逐(zhu)根受到(dao)zui大負(fu)荷(he)而斷(duan)裂或(huo)裂縫(feng)，這(zhe)種現象(xiang)稱為撕(si)裂或(huo)撕破(po)。由(you)於(yu)撕(si)破(po)強(qiang)力試驗能(neng)客觀(guan)地(di)反映(ying)紡織品在實際穿著中的突(tu)然(ran)撕(si)裂特性和(he)受整(zheng)理加工影(ying)響的(de)程度(du)，所以(yi)在紡織(zhi)品貿(mao)易(yi)中應用廣(guang)泛(fan)。自(zi)2007年(nian)以(yi)來(lai)我(wo)國(guo)制定(ding)的產(chan)品標(biao)準(zhun)也(ye)逐(zhu)步(bu)將撕破(po)強(qiang)力列(lie)為(wei)考核項(xiang)目(mu)，因(yin)此分析(xi)比(bi)較各(ge)種(zhong)撕(si)破(po)方法(fa)的(de)相(xiang)關(guan)性(xing)和(he)差異(yi)性(xing)也(ye)愈(yu)發(fa)顯得(de)重(zhong)要(yao)。

壹、試(shi)驗部(bu)分(fen)
1.1試驗材料和(he)設(she)備
色(se)織純(chun)棉(mian)布(bu)、滌棉(mian)混(hun)紡印(yin)染(ran)布(bu)、精(jing)梳(shu)毛織品、粗(cu)疏毛織品。
INSTRON 3365材料試(shi)驗儀、YG065電(dian)子(zi)織物(wu)強力試驗儀、，YG033A織(zhi)物(wu)撕裂儀。
1.2 試(shi)驗原理和(he)測試(shi)步(bu)驟
1.2.1 褲(ku)形法(fa)撕(si)破(po)原理
夾(jia)持(chi)褲(ku)形試(shi)樣的兩條(tiao)腿，使試樣切口線在上(shang)下夾(jia)具之間(jian)呈直線。開動(dong)儀器(qi)將拉力施加於切口(kou)方向(xiang)，記錄直至撕裂到(dao)規定(ding)長度內(nei)的(de)撕(si)破(po)強(qiang)力，並根據自(zi)動繪(hui)圖裝(zhuang)置(zhi)繪(hui)出(chu)的曲(qu)線上(shang)的峰(feng)值(zhi)或(huo)通過(guo)電(dian)子(zi)裝(zhuang)置(zhi)計(ji)算出(chu)撕破(po)強(qiang)力。
1.2.2 褲(ku)形法(fa)撕(si)破(po)強(qiang)力試驗步(bu)驟
開動(dong)儀器(qi)，以100mm/min的(de)拉(la)伸(shen)速率(lv)，將試樣持續(xu)撕(si)破(po)至試樣終點標記處。記錄撕破(po)強(qiang)力，如(ru)果(guo)想(xiang)要(yao)得(de)到(dao)試樣的撕裂軌(gui)跡(ji)，可(ke)用記錄儀器(qi)或電(dian)子(zi)記錄裝(zhuang)置(zhi)記錄每個試樣在每壹織(zhi)物(wu)方向(xiang)的(de)撕破(po)強(qiang)度(du)和(he)撕(si)破(po)曲(qu)線。如(ru)果(guo)是出(chu)自高密織物(wu)的峰(feng)值(zhi)，應(ying)該有人工取數，記錄紙的走到(dao)速率(lv)與(yu)拉伸速率(lv)的(de)比值(zhi)應(ying)設定(ding)為2:1，觀(guan)察(cha)撕破(po)是(shi)否(fou)是(shi)沿所施(shi)加力的方向(xiang)進(jin)行(xing)以(yi)及是否(fou)有紗(sha)線從織(zhi)物(wu)中滑(hua)移(yi)而不(bu)是被(bei)撕裂。滿(man)足(zu)以下條(tiao)件的(de)試驗為(wei)有(you)效(xiao)試(shi)驗：
a.紗(sha)線未(wei)從(cong)織(zhi)物(wu)中滑(hua)移(yi)
b.試樣未(wei)從(cong)夾(jia)具中(zhong)滑移(yi)
c.撕裂*且撕(si)裂是(shi)沿著施(shi)力的方向(xiang)進(jin)行(xing)的(de)
不(bu)滿足(zu)以上(shang)條(tiao)件的(de)試驗結(jie)果(guo)應剔除(chu)。如(ru)果(guo)5個試樣中有3個或更(geng)多(duo)個試樣的試驗結(jie)果(guo) 被(bei)剔除(chu)，則可(ke)認為(wei)此(ci)方法(fa)不(bu)適用於該(gai)樣品。 如(ru)果(guo)協議增加試樣，則加倍(bei)試樣數量，同時亦(yi)應(ying)協議試(shi)驗結(jie)果(guo)的報(bao)告方式。
1.2.3 梯(ti)形法(fa)撕破(po)原理
在試樣上(shang)畫(hua)壹個梯(ti)形，用強力試驗儀的(de)夾(jia)鉗夾(jia)住梯(ti)形上(shang)兩條(tiao)不(bu)平行(xing)的(de)邊(bian)。對(dui)試(shi)樣施加連續(xu)增加的力，使撕破(po)沿(yan)試(shi)樣寬度方向(xiang)傳(chuan)播，測定(ding)平均(jun)zui大撕(si)破(po)強(qiang)力。
1.2.4 梯(ti)形法(fa)撕破(po)強(qiang)力試驗步(bu)驟
設定(ding)兩夾(jia)鉗間(jian)距離為(wei)（25±1）mm，拉(la)伸速度(du)為(wei)100mm/min，選(xuan)擇適宜(yi)的負荷(he)範(fan)圍(wei)，使撕破(po)強(qiang)力落在滿量(liang)程的(de)10%-90%之間(jian)；安裝(zhuang)試(shi)樣，沿梯(ti)形的(de)不(bu)平行(xing)兩(liang)邊(bian)夾(jia)住試樣，使切口位於(yu)兩(liang)夾(jia)鉗中(zhong)間，梯(ti)形短(duan)邊(bian)保(bao)持(chi)拉(la)緊，長邊(bian)處於(yu)折(zhe)皺狀態；啟動儀器(qi)，如(ru)有條(tiao)件用自動(dong)記錄儀器(qi)記錄撕破(po)強(qiang)力。如(ru)果(guo)撕破(po)強(qiang)力不(bu)是沿(yan)切(qie)口線進(jin)行(xing)，不(bu)作(zuo)記錄。
1.2.5 沖(chong)擊擺錘(chui)法(fa)撕(si)破(po)原理
試樣固(gu)定(ding)在夾(jia)具上(shang)，將試樣切開壹個切口(kou)，釋(shi)放(fang)處(chu)於(yu)zui大勢能位(wei)置(zhi)的擺錘(chui)，可(ke)動夾(jia)具離開(kai)固(gu)定(ding)夾(jia)具時，試樣沿切口方向(xiang)被(bei)撕裂，把(ba)撕破(po)織(zhi)物(wu)壹定(ding)長度所做(zuo)的(de)功換(huan)算成(cheng)撕破(po)力。
1.2.6 擺錘(chui)法(fa)撕(si)破(po)強(qiang)力試驗步(bu)驟
按(an)下擺錘(chui)停止(zhi)鍵(jian)，放開(kai)擺錘(chui)。當(dang)擺錘(chui)回(hui)擺時握住它，以免(mian)破(po)換(huan)指(zhi)針(zhen)的位置，從測量(liang)裝(zhuang)置(zhi)標(biao)尺(chi)分度值(zhi)或(huo)數字(zi)顯示(shi)器(qi)讀出撕(si)破(po)強(qiang)力，單位為牛頓。根據使用儀器(qi)的種(zhong)類(lei)，讀到的(de)數據也許需(xu)要(yao)乘(cheng)上(shang)由生產(chan)商的相(xiang)應(ying)系(xi)數以轉(zhuan)化以(yi)牛(niu)頓為(wei)單位的表示(shi)結(jie)果(guo)。檢查結(jie)果(guo)應落(luo)在所用標尺(chi)的(de)15%-85%範(fan)圍(wei)內，每(mei)個方向(xiang)至少(shao)重(zhong)復(fu)試(shi)驗5次(ci)。
 觀(guan)察(cha)撕裂是(shi)否沿力的方向(xiang)進(jin)行(xing)以(yi)及紗線是否(fou)從(cong)織物(wu)上(shang)滑移(yi)而不(bu)是撕(si)裂。滿(man)足(zu)以下條(tiao)件的(de)試驗為(wei)有(you)效(xiao)試(shi)驗：
 a.紗(sha)線未(wei)從(cong)織(zhi)物(wu)中滑(hua)移(yi)
 b.試樣未(wei)從(cong)夾(jia)具中(zhong)滑移(yi)
 c.撕裂*且撕(si)裂壹直(zhi)在15mm寬的(de)範(fan)圍(wei)內
 不(bu)滿足(zu)以上(shang)試驗結(jie)果(guo)的應(ying)剔除(chu)，如(ru)果(guo)五(wu)塊(kuai)試樣中有三塊(kuai)或三塊(kuai)以上(shang)被(bei)刪除(chu)，則此方法(fa)不(bu)適用。

二、試(shi)驗結(jie)果(guo)匯(hui)總與(yu)分析
2.1試驗結(jie)果(guo)匯(hui)總
根據織(zhi)物(wu)的種(zhong)類選(xuan)擇4不(bu)同的樣品，按(an)照(zhao)褲(ku)形法(fa)、梯(ti)形法(fa)與沖(chong)擊擺錘(chui)法(fa)法(fa)分別(bie)測試(shi)撕破(po)強(qiang)力．測試(shi)結(jie)果(guo)如(ru)表1所示(shi)。
2.2試(shi)驗結(jie)果(guo)分析(xi)
2.2.1褲(ku)形法(fa)
褲(ku)形法(fa)撕(si)裂時，裂口(kou)處形成(cheng)壹個紗線受力三角(jiao)形，當(dang)受力的紗(sha)線逐(zhu)漸(jian)上(shang)下分開時，不(bu)直接(jie)受力的紗(sha)線有某(mou)些相(xiang)對(dui)移(yi)動，並(bing)逐(zhu)漸(jian)靠(kao)攏，形成壹個近似(si)受力三角(jiao)形區(qu)域。由於紗(sha)線間摩擦阻(zu)力的作(zuo)用，滑動(dong)是(shi)有限(xian)的(de)。在滑動(dong)時紗線的張(zhang)力迅速增大，變(bian)形(xing)伸長率也(ye)急(ji)劇增加，當構(gou)成(cheng)受力三角(jiao)形底邊(bian)的*根紗線變形(xing)至斷(duan)裂伸(shen)長時，這(zhe)根紗線立(li)即斷(duan)裂。顯然(ran)，當(dang)其(qi)他(ta)條(tiao)件相(xiang)同時，受力三角(jiao)形越大，同時受力的紗(sha)線根數越多(duo)，則撕裂強(qiang)力增加。撕裂是(shi)織物(wu)中紗(sha)線逐(zhu)根斷(duan)裂，因(yin)此撕裂強(qiang)力與紗(sha)線強度(du)大約(yue)成(cheng)正(zheng)比(bi)。此(ci)外(wai)紗線的斷(duan)裂伸(shen)長率越大，受力三角(jiao)形越大，同時受力的紗(sha)線根數越多(duo)，因(yin)此撕裂強(qiang)力也越大；當(dang)縱向與(yu)橫(heng)向紗線間的(de)摩擦阻(zu)力大時，兩個系統(tong)的(de)紗線不(bu)易滑(hua)動(dong)，受力三角(jiao)形變(bian)小，受力紗線根數少(shao)，因(yin)而斷(duan)裂強(qiang)度變小(xiao)，因(yin)此經緯(wei)紗間(jian)的摩擦阻(zu)力對(dui)斷(duan)裂強(qiang)力起著消(xiao)極(ji)的(de)作(zuo)用。褲(ku)形法(fa)試(shi)樣斷(duan)裂的(de)紗線為非直接(jie)受力方向(xiang)的(de)紗線。
2.2.2梯(ti)形法(fa)
梯(ti)形法(fa)撕裂中(zhong)同樣有受力三角(jiao)形，但是(shi)由(you)於梯(ti)形法(fa)試樣夾(jia)持(chi)時試樣橫向紗線與夾(jia)頭(tou)水平線不(bu)垂直(zhi)，而(er)是呈壹定(ding)角度(du)，拉伸(shen)過(guo)程中(zhong)斷(duan)裂的(de)紗線與受力方向(xiang)呈壹定(ding)的角(jiao)度，斷(duan)裂方式主要(yao)是(shi)由(you)直(zhi)接(jie)受力紗線伸直(zhi)和(he)變(bian)形(xing)產(chan)生，當(dang)其(qi)他(ta)條(tiao)件相(xiang)同時，用該法(fa)測得(de)的(de)撕破(po)強(qiang)力的大小(xiao)主(zhu)要(yao)取(qu)決於(yu)紗線的斷(duan)裂功(gong)。
2.2.3 沖(chong)擊擺錘(chui)法(fa)
沖(chong)擊擺錘(chui)法(fa)撕(si)裂時，裂口(kou)處形成(cheng)壹個紗線近似(si)受力三角(jiao)形，當(dang)受力的紗(sha)線逐(zhu)漸(jian)分(fen)開(kai)時，不(bu)直接(jie)受力的紗(sha)線有某(mou)些相(xiang)對(dui)移(yi)動，並(bing)逐(zhu)漸(jian)靠(kao)攏，形成壹個近似(si)受力三角(jiao)形區(qu)域。影(ying)響撕(si)破(po)強(qiang)力的因(yin)素主要(yao)有(you)紗(sha)線本身的(de)強(qiang)力大小(xiao)以(yi)及紗線之間(jian)的相(xiang)互(hu)摩擦力。
2.2.4 幾種面料的(de)試(shi)驗方法(fa)分(fen)析
床(chuang)單為平紋組(zu)織，其(qi)密度較為稀疏，采用褲(ku)行法(fa)和(he)梯(ti)形法(fa)撕破(po)，試(shi)驗都(dou)能(neng)順利進(jin)行(xing)，而(er)且試(shi)驗的(de)有(you)效(xiao)性(xing)都在範(fan)圍(wei)內，而(er)擺錘(chui)法(fa)也(ye)可(ke)以試(shi)驗，但對(dui)於(yu)密度較為稀疏的織(zhi)物(wu)來(lai)說(shuo)其(qi)結(jie)果(guo)的準(zhun)確(que)性(xing)有(you)壹定(ding)程度(du)上(shang)的影(ying)響，因(yin)為它是通(tong)過(guo)擺錘(chui)的(de)做(zuo)工(gong)來(lai)表(biao)示撕破(po)的(de)力的大小(xiao)，稀(xi)疏織物(wu)不(bu)能很(hen)的(de)反應。
牛仔(zai)布(bu)為(wei)斜(xie)紋組(zu)織，其(qi)密度比(bi)較緊密，試驗采用褲(ku)行法(fa)和(he)梯(ti)形法(fa)撕破(po)時，發(fa)現牛仔(zai)織(zhi)物(wu)在撕裂時發(fa)生明(ming)顯的(de)撕(si)裂方向(xiang)偏(pian)移(yi)，對(dui)試(shi)驗結(jie)果(guo)的性(xing)有壹定(ding)影(ying)響，不(bu)能很(hen)好(hao)的反應織物(wu)的撕(si)破(po)強(qiang)力性能(neng)。而(er)擺錘(chui)法(fa)的(de)撕裂方向(xiang)基(ji)本在同壹直(zhi)線上(shang)，再加上(shang)織物(wu)密度較為緊密，所以(yi)通(tong)過(guo)擺錘(chui)的(de)做(zuo)工(gong)可(ke)以表(biao)示(shi)撕破(po)強(qiang)力的大小(xiao)。
精(jing)梳毛織品（燈(deng)芯(xin)絨）為(wei)平紋織(zhi)物(wu)，密度緊密，梯(ti)形法(fa)撕裂時撕裂緩(huan)慢(man)，織(zhi)物(wu)中紗(sha)線有部(bu)分(fen)滑移(yi)，壹定(ding)程度(du)上(shang)增加了其(qi)摩擦阻(zu)力，試驗結(jie)果(guo)不(bu)是很(hen)，同樣，擺錘(chui)法(fa)的(de)度也(ye)不(bu)是很(hen)高。而褲(ku)形法(fa)撕(si)裂時能正(zheng)確(que)客觀(guan)的(de)反應出試(shi)驗的(de)性(xing)。
非織造無紡(fang)布是壹種(zhong)無組(zu)織的(de)面料，面料在生產(chan)過(guo)程中(zhong)也(ye)是(shi)均勻不(bu)壹，它壹般(ban)不(bu)采用擺錘(chui)法(fa)，因(yin)為其(qi)織(zhi)物(wu)間的(de)粘(zhan)合(he)力不(bu)是很(hen)大，擺錘(chui)做(zuo)工(gong)太小(xiao)，誤(wu)差來(lai)去(qu)太大，且撕(si)裂的(de)方向(xiang)大多(duo)不(bu)在規定(ding)的範(fan)圍(wei)內；所以(yi)壹般(ban)采用褲(ku)行法(fa)和(he)梯(ti)形法(fa)。
2.2.5 三種(zhong)方法(fa)測試(shi)結(jie)果(guo)之間(jian)的相(xiang)關(guan)性(xing)和(he)差異(yi)性(xing)
相(xiang)關(guan)性(xing)：三種(zhong)撕裂方法(fa)原理基本相(xiang)似(si)，受力區域(yu)都(dou)近似壹個三角(jiao)形，都(dou)受織(zhi)物(wu)本身強(qiang)力大小(xiao)以(yi)及織物(wu)間紗(sha)線強力的摩擦力的影(ying)響。
差異(yi)性(xing)：
（1）三種(zhong)撕裂方式的試(shi)驗方法(fa)又(you)略有(you)不(bu)同，褲(ku)形法(fa)和(he)梯(ti)形法(fa)撕裂速度(du)相(xiang)對(dui)緩(huan)慢(man)，而(er)梯(ti)形法(fa)撕裂速度(du)相(xiang)對(dui)較快（其(qi)試(shi)驗數據是織物(wu)撕破(po)做(zuo)工(gong)的表(biao)示(shi)，試驗結(jie)果(guo)的性(xing)在壹定(ding)程度(du)上(shang)有差異(yi)），在撕裂過(guo)程中(zhong)織(zhi)物(wu)的形(xing)態受力的作(zuo)用會發(fa)生壹些變(bian)化(hua)。
（2）同時有試(shi)驗數據分析可(ke)知(zhi)，褲(ku)行法(fa)和(he)梯(ti)形法(fa)試驗數據較為接近，而(er)沖(chong)擊擺錘(chui)法(fa)是(shi)通過(guo)擺錘(chui)的(de)沖(chong)擊撕(si)破(po)織(zhi)物(wu)來(lai)做(zuo)工(gong)，受織(zhi)物(wu)密度的(de)影(ying)響較大，數據的準(zhun)確(que)性(xing)受到(dao)壹定(ding)的制約(yue)。

3 結(jie)論(lun)
根據本文(wen)對(dui)於(yu)幾種不(bu)同面料的(de)撕(si)破(po)強(qiang)力的試(shi)驗，通(tong)過(guo)試(shi)驗觀(guan)察(cha)記錄和(he)試(shi)驗數據整理研(yan)究，所得(de)結(jie)論(lun)如(ru)下：
(1)褲(ku)形法(fa)壹般(ban)適(shi)用於平紋類(lei)的(de)機織物(wu)（如(ru)純(chun)棉(mian)印(yin)染(ran)布(bu)、精(jing)梳(shu)毛織品），非織造無紡(fang)布也適(shi)用；
(2)梯(ti)形法(fa)壹般(ban)適(shi)用於平紋類(lei)機織物(wu)（如(ru)燈(deng)芯(xin)絨面料）和(he)非織造布；
(3)沖(chong)擊擺錘(chui)法(fa)不(bu)適用於非織造布，壹般(ban)用於撕(si)破(po)強(qiang)力較大的(de)斜(xie)紋織(zhi)物(wu)（如(ru)牛仔(zai)面料）。

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