熔噴布過濾效率等(deng)級提(ti)升方法(fa)？

熔噴無(wu)紡(fang)布(bu)作(zuo)為醫用kou罩的(de)核(he)心(xin)材(cai)料，其(qi)過濾效率直(zhi)接(jie)影響kou罩的(de)防(fang)護效果(guo)。影(ying)響(xiang)熔(rong)噴布過濾性能的(de)因(yin)素(su)很多(duo)，如纖(xian)維(wei)線(xian)密度(du)，纖(xian)網的(de)結(jie)構(gou)、厚(hou)度(du)和(he)密度(du)等(deng)。 
但是，作(zuo)為kou罩的(de)空(kong)氣過濾材(cai)料，如(ru)果(guo)材(cai)料(liao)太緊(jin)密，孔(kong)隙太小，呼吸(xi)阻力(li)太大(da)，使用者(zhe)無(wu)法(fa)順利(li)吸(xi)入(ru)空(kong)氣，kou罩也就(jiu)失去(qu)了使用價(jia)值(zhi)。
這(zhe)就要求過濾材(cai)料不僅要提高(gao)其過濾效率，還(hai)要盡(jin)可能地(di)降(jiang)低其呼吸阻(zu)力(li)，而呼(hu)吸阻(zu)力(li)和(he)過濾效率是壹(yi)對矛(mao)盾(dun)體(ti)。靜電駐(zhu)極(ji)處理工(gong)藝就(jiu)是解決(jue)呼吸阻力(li)和(he)過濾效率這(zhe)對矛(mao)盾(dun)體(ti)的(de)好(hao)辦(ban)法(fa)。

熔噴無(wu)紡(fang)布(bu)的(de)過濾機理
在熔噴過濾材(cai)料的(de)過濾機理中，普遍認可(ke)的(de)機理主(zhu)要有布(bu)朗擴(kuo)散(san)、截留(liu)、慣(guan)性碰撞、重(zhong)力(li)沈降(jiang)和(he)靜電吸(xi)附(fu)五(wu)種(zhong)過濾機理。由(you)於(yu)前(qian)四(si)種(zhong)原(yuan)理都是機械(xie)阻(zu)隔(ge)，因(yin)此熔(rong)噴布的(de)過濾機理可簡(jian)單歸納為機械(xie)阻(zu)隔(ge)和(he)靜電吸(xi)附(fu)。

機械(xie)阻(zu)隔(ge)
聚丙烯熔(rong)噴布的(de)纖(xian)維(wei)直(zhi)徑(jing)平均為2～5μm，空(kong)氣中粒(li)徑(jing)大於(yu)5μm的(de)飛(fei)沫(mo)可以(yi)被(bei)熔(rong)噴布阻(zu)隔(ge)在外。
當微(wei)塵(chen)直(zhi)徑(jing)小於(yu)3μm時(shi)，由(you)於(yu)熔(rong)噴布中(zhong)的(de)纖(xian)維(wei)隨(sui)機和(he)隔(ge)層交(jiao)叉排列成(cheng)型，構(gou)成(cheng)多彎(wan)曲(qu)通道的(de)纖(xian)維(wei)過濾層，當微(wei)粒(li)經過各種(zhong)類型的(de)彎(wan)曲(qu)通道或(huo)路(lu)徑(jing)時(shi)，微(wei)塵(chen)便被機械(xie)過濾式(shi)的(de)範(fan)德華(hua)力(li)吸(xi)附(fu)在纖(xian)維(wei)表(biao)面(mian)。
當顆(ke)粒(li)粒徑(jing)與(yu)氣流(liu)速(su)度(du)都(dou)較大時(shi)，氣流(liu)接(jie)近(jin)過濾材(cai)料因(yin)受阻(zu)而繞(rao)流(liu)，而顆(ke)粒由(you)於(yu)慣(guan)性作(zuo)用脫(tuo)離(li)流(liu)線(xian)直(zhi)接(jie)與(yu)纖(xian)維(wei)碰撞被捕(bu)獲。
當顆(ke)粒(li)粒徑(jing)很小且流(liu)速(su)很(hen)低時(shi)，顆(ke)粒因(yin)布朗運動(dong)產(chan)生(sheng)擴(kuo)散(san)而撞擊到纖(xian)維(wei)上(shang)被(bei)捕(bu)獲。

靜電吸(xi)附(fu)
靜電吸(xi)附(fu)是指當過濾材(cai)料的(de)纖(xian)維(wei)帶(dai)電時(shi)，通過荷電纖(xian)維(wei)(駐(zhu)極(ji)體(ti))的(de)庫(ku)侖力(li)去(qu)實(shi)現對(dui)微粒(li)的(de)捕(bu)獲。當粉(fen)塵(chen)、細(xi)菌(jun)、病毒(du)等(deng)微(wei)粒(li)經(jing)過過濾材(cai)料時(shi)，靜電力(li)不僅能有(you)效地(di)吸(xi)引(yin)帶(dai)電微(wei)粒(li)，而且(qie)以(yi)靜電感(gan)應效應捕(bu)獲感(gan)應極(ji)化的(de)中(zhong)性粒子(zi)，隨(sui)著(zhe)靜電勢(shi)提(ti)高，靜電吸(xi)附(fu)作(zuo)用越(yue)強。

靜電駐(zhu)極(ji)工(gong)藝
由(you)於(yu)普通熔噴無(wu)紡(fang)布(bu)的(de)過濾效率不到70%，純粹靠熔噴超(chao)細(xi)纖(xian)維(wei)的(de)纖(xian)維(wei)細(xi)、空(kong)隙小、孔隙率(lv)高的(de)纖(xian)維(wei)三(san)維(wei)集(ji)合(he)體(ti)的(de)機械(xie)阻(zu)擋(dang)作(zuo)用是不夠的(de)，所以(yi)熔(rong)噴過濾材(cai)料普遍都是會通過靜電駐(zhu)極(ji)工(gong)藝對(dui)熔噴布添(tian)加靜電電荷效應，利(li)用(yong)靜電的(de)方(fang)法(fa)提升過濾效率，使其過濾效率可(ke)以(yi)達到99.9%到(dao)99.99%，很(hen)薄的(de)壹(yi)層就(jiu)能(neng)達到預(yu)期(qi)的(de)標準，呼吸(xi)阻力(li)還(hai)小。
目前(qian)的(de)靜電駐(zhu)極(ji)方法(fa)主(zhu)要有靜電紡(fang)絲法(fa)、電暈(yun)放(fang)電法(fa)、摩(mo)擦起(qi)電法(fa)、熱極(ji)化法(fa)、低能電子(zi)束轟(hong)擊(ji)法(fa)等(deng)，其(qi)中(zhong)電暈(yun)放(fang)電法(fa)是目前(qian)較佳(jia)的(de)靜電駐(zhu)極(ji)方法(fa)。
電暈(yun)放(fang)電法(fa)是熔噴纖(xian)網在收卷前(qian)通過靜電發(fa)生(sheng)器針(zhen)狀電極(ji)(電壓(ya)壹(yi)般為5-10KV)壹(yi)組或(huo)多(duo)組(zu)電暈(yun)放(fang)電的(de)方(fang)式使熔噴材料(liao)帶上(shang)電荷，施加高壓(ya)時(shi)針(zhen)尖(jian)下方的(de)空(kong)氣產(chan)生(sheng)電暈(yun)電離(li)，產(chan)生(sheng)局(ju)部(bu)擊(ji)穿(chuan)放(fang)電，載(zai)流(liu)子(zi)受到(dao)電場(chang)的(de)作(zuo)用而沈積(ji)到(dao)熔(rong)噴布表(biao)面，壹(yi)部(bu)分(fen)載(zai)流(liu)子(zi)會(hui)深(shen)入表(biao)層被(bei)駐(zhu)極(ji)母(mu)粒的(de)陷(xian)阱捕(bu)獲，從而使熔噴布成(cheng)為駐極(ji)體(ti)過濾材(cai)料。
增(zeng)加熔噴布表(biao)面的(de)電荷可(ke)以(yi)通過電暈(yun)放(fang)電法(fa)駐極(ji)處理工(gong)藝獲(huo)得，但是要讓這(zhe)個靜電儲(chu)存(cun)不衰減，那(na)就需熔(rong)噴駐極(ji)體(ti)材料(liao)的(de)成(cheng)分和(he)結(jie)構(gou)有(you)利(li)於(yu)電荷保持。提(ti)高駐(zhu)極(ji)體(ti)材料(liao)電荷儲(chu)存能(neng)力(li)的(de)途(tu)徑(jing)可通過引入(ru)具有(you)電荷存(cun)儲性能的(de)添(tian)加劑來(lai)產(chan)生(sheng)電荷陷(xian)阱捕(bu)獲電荷。

因(yin)此，生(sheng)產(chan)用於(yu)空(kong)氣過濾材(cai)料的(de)熔(rong)噴生(sheng)產(chan)線(xian)與(yu)普通熔噴生(sheng)產(chan)線(xian)相比(bi)，需要在生(sheng)產(chan)線(xian)中(zhong)增(zeng)加高壓(ya)靜電放(fang)電裝置(zhi)，並(bing)且需要在生(sheng)產(chan)原(yuan)料(liao)聚丙烯(PP)中(zhong)加入駐(zhu)極(ji)母(mu)粒，如電氣石微粒。