數字(zi)式織物(wu)脹(zhang)破強力機(ji)

數字式織物(wu)脹(zhang)破強力機(ji)用於(yu)各(ge)種(zhong)紡織品、非織布(bu)等(deng)材料(liao)，在(zai)經緯(wei)及(ji)各個(ge)方向同時受力（彈(dan)性膜片(pian)法）時，擴張(zhang)力和擴張(zhang)度(du)的(de)性(xing)能測定。

試(shi)驗原(yuan)理(li)：

將(jiang)試樣(yang)夾(jia)持在(zai)橡(xiang)膠膜片(pian)上(shang)方，勻(yun)速增(zeng)加液(ye)體(ti)體積，使液(ye)體(ti)壓(ya)迫(po)膜片(pian)膨脹(zhang)，頂破試樣，試樣的(de)脹(zhang)破強力為(wei)液(ye)體(ti)壓(ya)強(qiang)與膜片(pian)彈(dan)性強度(du)的(de)差(cha)值(zhi)。

試(shi)驗樣(yang)品：

1、批(pi)次取樣--作(zuo)為(wei)接受測試的(de)批(pi)次取樣﹐隨(sui)機(ji)抽取(qu)壹定量(liang)的(de)符合材料(liao)性(xing)能或供(gong)應。

2、實驗室(shi)取(qu)樣--接受測試的(de)實(shi)驗室(shi)取(qu)樣﹐是將(jiang)批次取樣的(de)每(mei)卷(juan)外(wai)面去掉(diao)至少(shao)1米(mi)後﹐再取(qu)幅(fu)寬(kuan)1米(mi)的(de)布(bu)樣。從(cong)批次取樣選取出(chu)的(de)圓(yuan)筒形針(zhen)織物(wu)或每(mei)卷(juan)中(zhong)剪至少(shao)305mm寬(kuan)的(de)帶狀(zhuang)樣品。

3、測(ce)試(shi)樣(yang)品--每(mei)個(ge)試樣(yang)取(qu)10個(ge)樣品﹐每(mei)個(ge)樣品至少(shao)125mm2。

試(shi)驗校正：

1、測(ce)試(shi)儀常規的(de)校準--測試五(wu)片標準的(de)鋁箔(bo)來(lai)檢查測試(shi)儀﹐至少(shao)每(mei)月壹次。五(wu)片標準的(de)鋁箔(bo)的(de)平(ping)均脹(zhang)破強力不應超(chao)過鋁箔(bo)包(bao)裝(zhuang)上(shang)的(de)數(shu)值的(de)±5%。

2、壓(ya)力計(ji)的(de)校正--校正壓(ya)力計(ji)﹐和使用時(shi)的(de)傾(qing)角壹(yi)致﹐使用活(huo)塞式或水(shui)銀(yin)柱(zhu)式壓(ya)力校正方法。校正時(shi)hao是讓壓(ya)力計(ji)置(zhi)於(yu)正常使用時(shi)所(suo)在(zai)的(de)位置(zhi)。

3、如(ru)不能達成協(xie)議(yi)﹐按照(zhao)Tappi方法T-403 OS-74中(zhong)的(de)說(shuo)明(ming)來(lai)檢測測試(shi)儀。

試(shi)驗步(bu)驟(zhou)：

①將(jiang)樣品在(zai)標準大氣(qi)下(xia)調(tiao)濕(shi)，取適合(he)試驗面(mian)積大小(xiao)的(de)代表性試(shi)樣(yang)，每(mei)次測試取3個(ge)平(ping)行樣(yang)。

②選擇合適試驗面(mian)積的(de)膜(mo)片，調(tiao)節(jie)液(ye)壓(ya)速(su)度，使脹(zhang)破時間控(kong)制(zhi)在(zai)合理範(fan)圍(wei)內。

③裝(zhuang)載試樣到(dao)膜(mo)片(pian)上(shang)，使試樣(yang)處於(yu)無壓(ya)狀(zhuang)態(tai)。

④將(jiang)設(she)備調(tiao)零(ling)後啟(qi)動(dong)，記(ji)錄脹(zhang)破速度、時間、高度(du)和強力，計(ji)算平(ping)均值(zhi)。

試(shi)驗結(jie)果(guo)：

1.試(shi)驗面(mian)積

在(zai)脹(zhang)破試驗中(zhong)，試驗面(mian)積越(yue)大樣品受力面(mian)積也越大，織物(wu)上(shang)受力紗線(xian)的(de)數(shu)量(liang)也增(zeng)多。表1為脹(zhang)破時間在(zai)18～25S範(fan)圍(wei)內，不同試驗面(mian)積下(xia)的(de)脹(zhang)破強度。隨(sui)著(zhe)試(shi)驗面(mian)積增(zeng)大，各類(lei)型試(shi)樣(yang)的(de)脹(zhang)破強度明(ming)顯(xian)減(jian)小(xiao)，本(ben)文以梭織物(wu)為(wei)例分(fen)析(xi)原(yuan)因。當梭(suo)織物(wu)受力面(mian)積增(zeng)大4倍時，織物(wu)受力部位的(de)直(zhi)徑增(zeng)大2倍，受力經(jing)緯(wei)紗線(xian)數量(liang)也增(zeng)大2倍。由於受力紗線(xian)數量(liang)相(xiang)對受力面(mian)積減(jian)少(shao)，而(er)單紗強(qiang)力不變(bian)，因而導(dao)致脹(zhang)破強度相(xiang)對變(bian)小(xiao)。實際上(shang)，脹(zhang)破的(de)力值(zhi)等(deng)於(yu)脹(zhang)破強度和受力面(mian)積的(de)乘(cheng)積，脹(zhang)破的(de)力值(zhi)是隨(sui)試(shi)驗面(mian)積增(zeng)大而增(zeng)大的(de)，可(ke)見(jian)雖(sui)然強度(du)減(jian)小(xiao)而力值(zhi)卻增(zeng)大。

脹(zhang)破強度與試驗面(mian)積理(li)論上(shang)應呈反(fan)比(bi)關系，但(dan)實際(ji)情況(kuang)下(xia)，紗線(xian)節(jie)點會(hui)有(you)相(xiang)當(dang)大的(de)摩擦(ca)力，且(qie)試驗面(mian)積與受力面(mian)積不等(deng)，因此(ci)，其(qi)反(fan)比(bi)關系有(you)所減(jian)弱。試(shi)驗面(mian)積7.3cm2與50.0cm2相(xiang)比(bi)，各試(shi)樣的(de)脹(zhang)破強度約為3倍左右(you)的(de)關(guan)系；10.0cm2與50.0cm2相(xiang)比(bi)，各試(shi)樣的(de)脹(zhang)破強度約為2倍多的(de)關(guan)系。試(shi)驗者(zhe)可(ke)從某(mou)壹試驗面(mian)積的(de)結(jie)果(guo)中(zhong)初(chu)步(bu)估計(ji)其(qi)他(ta)面(mian)積的(de)結(jie)果(guo)。

2.脹(zhang)破時間

脹(zhang)破時間是指脹(zhang)破過程所需要的(de)時(shi)間，GB／T7742．1—2005對脹(zhang)破時間有明(ming)確規定，但(dan)儀(yi)器(qi)無(wu)法設(she)置(zhi)脹(zhang)破時間，因此(ci)要通(tong)過對脹(zhang)破速度的(de)控(kong)制(zhi)來實現規定的(de)脹(zhang)破時間。脹(zhang)破面積為(wei)7.3cm2時(shi)，3種(zhong)試(shi)樣的(de)脹(zhang)破速度與脹(zhang)破時間的(de)關(guan)系。脹(zhang)破時間與脹(zhang)破速度並非線(xian)性關(guan)系，這(zhe)是由織物(wu)內(nei)部的(de)非線(xian)性應力應變(bian)關(guan)系所(suo)導(dao)致的(de)。對於不同織物(wu)，脹(zhang)破速度對應脹(zhang)破時間的(de)變(bian)化速(su)度不同，但總(zong)體趨勢上(shang)都是隨(sui)脹(zhang)破速度的(de)增(zeng)加脹(zhang)破時間減(jian)少(shao)，且(qie)在(zai)較(jiao)小(xiao)範(fan)圍(wei)內，脹(zhang)破速度和脹(zhang)破時間具有壹(yi)定的(de)線(xian)性關(guan)系。因此(ci)，調(tiao)整(zheng)脹(zhang)破時間時，可通(tong)過第(di)1次測試的(de)結(jie)果(guo)推斷(duan)出(chu)所(suo)希(xi)望(wang)的(de)脹(zhang)破時間。

3.脹(zhang)破速度

脹(zhang)破速度是脹(zhang)破試驗中(zhong)加壓(ya)液(ye)體(ti)體積增(zeng)加的(de)速(su)率(lv)，GB／T 7742．I壹2005要求脹(zhang)破時間為(20±5)s內，經(jing)分(fen)析(xi)可知，這(zhe)實際(ji)上(shang)是規定了(le)脹(zhang)破速度應處於(yu)壹(yi)定範(fan)圍(wei)，可見(jian)脹(zhang)破速度對測試(shi)結(jie)果(guo)有(you)壹(yi)定影(ying)響(xiang)。本(ben)文試驗對6組(zu)試(shi)樣進行了(le)測(ce)試(shi)，試(shi)驗面(mian)積為(wei)7.3em2，結(jie)果(guo)如(ru)表2所示。由表2可以看出(chu)，脹(zhang)破強度隨(sui)脹(zhang)破速度提(ti)高而(er)增(zeng)大，但強(qiang)度變(bian)化明(ming)顯(xian)小(xiao)於速度變(bian)化，且(qie)不同試樣對脹(zhang)破速度的(de)敏(min)感(gan)程(cheng)度(du)不同。可以推斷(duan)，在(zai)脹(zhang)破速度小(xiao)幅變(bian)化時(shi)對測試(shi)結(jie)果(guo)影(ying)響(xiang)較(jiao)小(xiao)，但在(zai)結(jie)果(guo)處(chu)於(yu)合格(ge)評定極(ji)*應考慮此(ci)方面影響(xiang)。

4.變(bian)異(yi)系數(shu)

CV值表示測(ce)試(shi)結(jie)果(guo)的(de)離(li)散程(cheng)度(du)，為測(ce)試結(jie)果(guo)標準差(cha)與均值(zhi)的(de)百(bai)分(fen)比(bi)。均勻(yun)試樣(yang)的(de)CV值(zhi)也可反映(ying)出(chu)測(ce)試(shi)方法的(de)精(jing)密度。本(ben)文試驗取(qu)3種(zhong)均勻(yun)試樣(yang)做10次重復性測試。對於均勻(yun)試樣(yang)，不同類型織物(wu)的(de)CV值(zhi)無明(ming)顯(xian)差(cha)別，且CV值(zhi)較(jiao)小(xiao)說(shuo)明(ming)該(gai)測(ce)試(shi)方法具有較(jiao)好的(de)精(jing)密度。